Sản xuất : Quá trình sản xuất của các xưởng đúc đối tác
Quá trình đúc mẫu chảy phù hợp để sản xuất chính xác các chi tiết đúc yêu cầu độ phức tạp cao, độ chi tiết cao và chất lượng bề mặt cao cấp. Quá trình này được dùng để sản xuất từ các chi tiết nhỏ cho tới các bộ phận đúc nặng khoảng 100 kg bằng phương pháp đun chảy sáp (lost foam).
Quá trình tạo khuôn trên máy được dùng cho các dòng sản phẩm đúc loại vừa và to với khối lượng lên tới khoảng 500kg. Các hệ thống đúc tự động hiện đại có thể sản xuất các dòng sản phẩm có độ phức tạp tương đối cao với năng suất và độ chính xác lớn. Đối với các dòng sản phẩm lớn, thường thì sẽ phải sử dụng các khuôn mẫu kim loại chịu mài mòn. Đối với dòng sản phẩm kích thước trung bình thì sẽ thường dùng các khuôn mẫu làm từ nhựa.
Nếu một sản phẩm đúc được đặt hàng đơn lẻ hoặc thuộc dòng sản phẩm nhỏ hay có trọng lượng trên 500kg, quy trình đúc tạo khuôn tay với thành phần khuôn đúc bằng nhựa resin được đưa vào sử dụng. Phương pháp này có thể tạo ra các bộ phận với khối lượng chất lỏng lên tới 3 tấn.
Theo phương pháp đúc áp lực, hay còn gọi là „đúc chết áp suất cao“ („High Pressure Die Casting“ - HPDC), các hợp kim đúc có điểm nóng chảy thấp được đổ vào khuôn vĩnh viễn với áp suất cao (10 – 200 MPa) và tốc độ đổ khuôn nhanh. Với phương pháp này, có thể sản xuất được các chi tiết có bề mặt và các cạnh mịn, nhẵn với độ dày thành rất nhỏ. Chúng tôi thường dùng phương pháp này để đúc áp lực nhôm.